全自動環保制磚設備：空心磚機配套系統制磚細節與傳統磚機不同
從傳統意義上來說，制磚行業或者說制磚企業一直以來，在心理上被人們所排斥，甚至認為制磚就是那種泥漿中攀爬、滿天飛塵、臟亂差的環境，這也是磚廠遠離城區甚至在郊外之外的原因。今天西安銀馬小編要和大家分享全自動環保制磚設備不一樣的現代化制磚。
在分享全自動環保制磚設備、空心磚機現代化制磚之前，大家都知道，傳統的制磚工藝包括原料開采運輸、配料攪拌、成型、燒結、堆積養護，開采用料為黏土、砂石等固有資源，運輸過程無任何防護，這也是導致揚塵漫天的原因，傳統制磚在供料部分需要2-3人使用斗車或裝載車，配料為人為粗略計量，搭配機械攪拌，這個過程必須得有至少1--2工人維持，攪拌好后由傳輸車或皮帶傳輸機上料，這個過程中也是需要專人進行監督的。
說到傳統制磚成型工藝，一般有靜壓、切塊、擠出等，生產不同的制品所用的工藝自然也不同，制品成型后需要2-3人進行制品搬運工作，可以說整個生產中忽略了環境保護的概念，同時對人工的要求很大，且其中的重體力勞動很多人都無法堅持，另外，傳統制磚占用場地大，有的場地甚至需要特殊定制，額外增加不少成本。那全自動環保制磚設備、空心磚機的現代化制磚又是怎樣的呢？
眾所周知，目前的發展形勢是崇尚智能、環保、創新、綠色、節能、多元，全自動環保制磚設備不僅滿足了這些需求，還通過自身優勢助力用戶提升了市場競爭力。該空心磚機設備全套生產線共計9大系統，有全自動計量攪拌系統、自動傳輸上料系統、自動化高壓振搗擠溶成型主機、自動升降板機、自動翻板機、智能子母窯車、自動打包系統、HMI+PLC智能控制系統及遠程信息診斷服務系統，整條生產線每個系統都可以分機運行，也可以通過控制臺進行整體操作，實現了自動化一體生產，整個生產線從供料到打包轉運，僅3人即可完成，且期間不存在任何重體力勞動。
全自動環保制磚設備的供料攪拌系統為個性化定制，預置有防塵裝置，生產中也配有霧化裝置，大大降低了制磚中產生的揚塵可能性，該設備的成型系統與其他現代化制磚差別較大，一般磚機設備僅可以生產單一種類的磚制品，而全自動環保制磚設備、空心磚機的高壓振搗擠溶成型方式不僅可以制磚，也可以生產人造石材，僅調整壓振頻率更換所需模具，即可生產出各種各樣的磚/石制品，如透水磚、路沿石、人造石材、PC景觀磚、連鎖護坡磚等，這里小編要說一點，這些制品若存在損壞或拆除后的制品都是可以在破碎后再次用于新制品的生產的，而且不止這些，它還能夠將工業固廢、尾礦殘渣、建筑垃圾等固廢資源進行再生利用，環保效益十分可觀。
很多用戶對全自動環保制磚設備的評價是產能高，坐著就能生產，節能環保效果良好，生產的制品擁有相當的競爭力，同時，還擁有這良好的節能減排能力，是非常具有發展潛力的現代化生態磚機設備。
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