透水磚機設備制磚原料配比事項及工藝要求
透水磚機設備屬于全自動磚機的一種機械設備之一，在磚機市場備受歡迎。透水磚機設備主要應用于廣場、路面鋪設、水工等建設中去，所以用戶對制品的要求也比較嚴格。接下來銀馬小編主要就透水磚機設備制磚原料配比事項及原材料要求跟大家分析下。
透水磚機設備主要生產透水磚，在生產過程中對原料的配比有一定的要求。首先是粘土的含砂量多少，粘土要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。
其次在制磚過程中離不開原料的摻比，比如建筑垃圾、粉煤灰、鋼渣等，這些原料的多少關系到制品強度及密實度的好壞，所以不容忽略。如果在透水磚機設備制磚成型中，成型水分少，磚的強度則差，物料在模內阻力大，單面加壓，磚底面不密實；成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多，則降至8%。
透水磚機設備在制磚方面對混料攪拌的時間、成型壓力、養護方面有獨特的要求。
1：水泥透水磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤合適。在此壓力下，其制品抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。
2：日曬自然養護7天齡期的強度，相當于28天齡期強度的67—90%；28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養護場地小，透水磚自然養護7天后就可出廠。
3：透水磚機設備混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%；濕混料時間以物料不結塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強度。
透水磚機設備選用的原料必須按照科學配方配比，在透水磚機工作中，嚴格的工藝工序是確保成品磚制品生產的必備條件，技術工作人員需要嚴格要求自己進行標準制磚流程。
透水磚機設備主要生產透水磚，在生產過程中對原料的配比有一定的要求。首先是粘土的含砂量多少，粘土要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。
其次在制磚過程中離不開原料的摻比，比如建筑垃圾、粉煤灰、鋼渣等，這些原料的多少關系到制品強度及密實度的好壞，所以不容忽略。如果在透水磚機設備制磚成型中，成型水分少，磚的強度則差，物料在模內阻力大，單面加壓，磚底面不密實；成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多，則降至8%。
透水磚機設備在制磚方面對混料攪拌的時間、成型壓力、養護方面有獨特的要求。
1：水泥透水磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤合適。在此壓力下，其制品抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。
2：日曬自然養護7天齡期的強度，相當于28天齡期強度的67—90%；28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養護場地小，透水磚自然養護7天后就可出廠。
3：透水磚機設備混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%；濕混料時間以物料不結塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強度。
透水磚機設備選用的原料必須按照科學配方配比，在透水磚機工作中，嚴格的工藝工序是確保成品磚制品生產的必備條件，技術工作人員需要嚴格要求自己進行標準制磚流程。
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