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全自動免燒磚機生產線基本配置及制磚過程細述

來源：銀馬實業瀏覽：- 發布日期：2016-11-03 16:17:30【大中小】

全自動免燒磚機生產線基本配置一般包括配料機、攪拌機、輸送帶、液壓磚機、出磚機、碼垛機等。

配料機是一種與攪拌機配套使用的前臺自動配料設備，它可根據用戶設計的混凝土配合比自動完成砂、石、水泥等3至6種物料的配料程序。

全自動免燒磚機生產線

攪拌機將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物；輸送帶將攪拌均勻的物料平穩輸送至液壓磚機定時下料系統內；液壓磚機壓制原料成型，更換不同模具可生產不同規格的水泥砌塊制品；出磚機將砌塊制品由砌塊機內部輸送至碼垛機；碼垛機將砌塊制品碼垛成型，便于堆放。

在免燒磚機制磚過程中，布料小車的作用是將料斗中的料送到模腔中，布料小車由液壓油缸控制在導軌上做往返運行，運行過程中由兩個接近開關定位，分別為前限位和后限位，小車在后限位時正好在料斗下方，料斗內的料靠重力落到小車內并裝滿小車，小車布料前上、下油缸分別處于上限位。

當自動/手動旋鈕到自動位置時，按下自動啟動按鈕，布料小車開始自動布料。plc 內部繼電器接通，布料小車運行到前限位后自動停止，布料小車到達前限位后，plc 輸入點接通，下油缸向下電磁閥上電，下油缸開始向下運行直到下油缸下限為后自動停止，在此過程中料斗內的料開始落到模腔中，隨后將模具中的料通過全自動免燒磚機的上震下壓成型的磚密實度強，生產的磚經過碼垛機自行碼垛，隨之放入晾曬區晾曬即可投入生產。