免燒磚生產線制磚的物料配比情況
免燒磚生產線安裝調試的流程、物料的科學量化配置、設備的安裝調校及良好的使用操作，以及制品的后期養護是保證制品質量和產量的先決條件；而這三部分都能夠配合完成的很好，才能發揮設備效能，起到事半功倍的效果，這也是我們所共同追求的理想效果！
物料是指制磚所用的原材料，作為制備磚坯首要條件，我們必須把握住物料的重要配置內容，請記住下面：
1、物料骨料粒徑的要求：骨料單一顆粒直徑方向對角線尺寸，我們稱之為物料的粒徑。依照規范推薦的粗骨料粒徑范圍為5-10mm。對于粒徑的具體要求，我們一般遵循以下原則做為制磚的必要條件：對于實心磚，骨料大粒徑不能超過10毫米；對于空心磚（包括空心砌塊），骨料粒徑應不大于磚小壁厚尺寸的1/3。而充分條件為：制磚物料的平均粒徑（級配）要設置在3.7-3.8mm范圍為宜（規范術語稱之為：細度模數）。
2、物料的存取：由于所采用的制磚物料不同，加之產品的多元性（例如生產墻磚、地磚、路緣石及護坡石等），其后所面臨生產的已知條件及對應參量顯得較為的隱含。不同噸位型號的攪拌機，我們都根據產品的不同要求進行定量的配置，并以此設定相應的參數來控制攪拌時間和單位時間進水量，從而來保證提供給成型設備主機物料的連續性和物料干濕程度的穩定性，這是保證制磚成型質量的先決條件。基于以上原因，強烈建議：a、建立儲料棚，以杜絕天氣對物料濕度的影響；b、取料時要從上至下逐層取料，大程度減少因不同物料層含水量的不同所造成物料干濕程度的不穩定性。
3、物料的配比：
【攪拌普通混凝土物料（必須用標準的普通硅酸鹽水泥，在R32.5標號及以上）】
基本物料：按配合比攪拌要十分均勻，不得有局部成團及固態狀況；
水灰比：指水及膠凝材料（例如：水泥）的重量比；控制在0.3～0.4之間；
膠骨比：指膠凝材料與砂石材料的重量比；常規控制在：
1）普通沙石混凝土：0.8：9.3----1.2：8.8；
2）工業尾礦混凝土：0.7：9.3----1.5：8.5；
地磚彩色面料：砂子粒徑處于1-2mm為宜。依照行業標準及要求的建筑用砂規范；為達到制磚的俱佳效果，含泥量以及石粉量應控制在1.5%以內（推薦采用水洗砂），而較大的控制量不宜超過3%的含量比例。通常情況下，推薦地磚彩色面料的物料重量比例為：
水：水泥：彩料：砂=（0.25～0.35）：1：2.5：（2.5～4）
物料是指制磚所用的原材料，作為制備磚坯首要條件，我們必須把握住物料的重要配置內容，請記住下面：
1、物料骨料粒徑的要求：骨料單一顆粒直徑方向對角線尺寸，我們稱之為物料的粒徑。依照規范推薦的粗骨料粒徑范圍為5-10mm。對于粒徑的具體要求，我們一般遵循以下原則做為制磚的必要條件：對于實心磚，骨料大粒徑不能超過10毫米；對于空心磚（包括空心砌塊），骨料粒徑應不大于磚小壁厚尺寸的1/3。而充分條件為：制磚物料的平均粒徑（級配）要設置在3.7-3.8mm范圍為宜（規范術語稱之為：細度模數）。
2、物料的存取：由于所采用的制磚物料不同，加之產品的多元性（例如生產墻磚、地磚、路緣石及護坡石等），其后所面臨生產的已知條件及對應參量顯得較為的隱含。不同噸位型號的攪拌機，我們都根據產品的不同要求進行定量的配置，并以此設定相應的參數來控制攪拌時間和單位時間進水量，從而來保證提供給成型設備主機物料的連續性和物料干濕程度的穩定性，這是保證制磚成型質量的先決條件。基于以上原因，強烈建議：a、建立儲料棚，以杜絕天氣對物料濕度的影響；b、取料時要從上至下逐層取料，大程度減少因不同物料層含水量的不同所造成物料干濕程度的不穩定性。
3、物料的配比：
【攪拌普通混凝土物料（必須用標準的普通硅酸鹽水泥，在R32.5標號及以上）】
基本物料：按配合比攪拌要十分均勻，不得有局部成團及固態狀況；
水灰比：指水及膠凝材料（例如：水泥）的重量比；控制在0.3～0.4之間；
膠骨比：指膠凝材料與砂石材料的重量比；常規控制在：
1）普通沙石混凝土：0.8：9.3----1.2：8.8；
2）工業尾礦混凝土：0.7：9.3----1.5：8.5；
地磚彩色面料：砂子粒徑處于1-2mm為宜。依照行業標準及要求的建筑用砂規范；為達到制磚的俱佳效果，含泥量以及石粉量應控制在1.5%以內（推薦采用水洗砂），而較大的控制量不宜超過3%的含量比例。通常情況下，推薦地磚彩色面料的物料重量比例為：
水：水泥：彩料：砂=（0.25～0.35）：1：2.5：（2.5～4）
下一篇：水泥磚制磚生產線如何實現廢棄物循環再用
上一篇：影響路面透水磚設備高質量養護的原因
掃描二維碼，免費獲取行業資訊，專家解答日常維護知識百科知識，了解公司最新動態