連鎖砌塊磚機自動操作規(guī)程流程及振動說明
連鎖砌塊磚機屬于自動化生產機器,在日常操作中無人工操作,全程是自動化制磚。接下來銀馬小編主要就連鎖砌塊磚機自動操作規(guī)程流程及振動說明跟大家分析下。
連鎖砌塊磚機工作人員日常應檢查設備各部螺絲的堅固性,不得松動,檢查安全措施防范是否安全可靠。檢查設備的潤滑部分是否完好,并及時加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應開機的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。經檢查后確定是否能開機生產,有問題應立即解決,不能影響生產,開機時的沖頭上下要平穩(wěn),不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍,防止沖擊機身。啟動副油泵,檢查油溫應在35℃--55℃之間,若溫度較低,應對液壓油進行加熱,然后啟動主油泵。
連鎖砌塊磚機使用半自動循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質量,對壓機進一步調整,壓出合格磚坯后進行自動循環(huán)連續(xù)生產。及時調整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度,設備運轉中發(fā)出異常聲音時,必須立即停機,檢查處理。在生產過程中,必須按照生產工藝進行生產,不得減錘、漏錘,開機要穩(wěn)重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛護設備,精心操作,不得違章作業(yè)。
連鎖砌塊磚機在生產過程中,要高度注意觀察電機和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。停止壓機時,先停止壓機運行,然后抬起安全柄,關閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況,應立即按下急停按鈕。停機時要穩(wěn)慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。
連鎖砌塊磚機振動是由于受到余震的影響,磚機可以防止混凝土事先液化,從而確保產品的強度。智能送料裝置:當布箱送到模箱的土方工作時,布箱內的攪拌叉工作迅速,確保送料均勻,保證產品的一致性。合理的振動設計:模具箱通過脫模缸鎖定在振動臺上,并在壓頭上另外安裝一個特殊的振動器,實現(xiàn)臺模的振動,增強振動效果。這種形式的振動使混凝土能夠快速液化和排出,以實現(xiàn)高密度和高強度。








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