項目背景
隨著環保意識的日益增強和資源循環利用的需求，我們提出了一套以鋼渣為核心原料的創新應用方案。鋼渣，作為鋼鐵生產的副產品，經過科學處理和工藝創新，可以轉化為高質量、多功能的建筑材料，實現資源的最大化利用和環境的友好發展。
制品多樣化
本方案以鋼渣為核心原料，通過壓振全能磚/石一體機可生產PC仿石磚、墻體磚、標磚、彩色地磚、路沿石、植草磚，
以及機場和集裝箱碼頭專用磚等。
銀馬2025系列磚/石一體機技術優勢
高強度與細膩仿石：銀馬2025系列磚石一體機生產的制品可以同時做到高強度、高密實度、細膩仿石，這使得其生產的產品達到了很高的水平，滿足了現代建材市場對于高品質產品的需求；粗顆粒物料通過合理的級配以及外加劑的適當摻入，可以實現高透水性、高強度和美觀的仿石效果，將相互矛盾的這三個特性完美融合。
智能化程度高：銀馬2025系列磚石一體機具有高度的智能化水平。全線采用智能化控制、電腦操作、機器人碼垛，無任何
重體力勞動。這種高度的自動化和智能化不僅提高了生產效率，還降低了人力成本，并改善了工作環境。
創新工藝與技術：銀馬2025系列磚石一體機采用了多種創新工藝和技術。例如，“上壓下振”的雙核創新工藝，可以在同一工位采用振動與靜壓并舉，成型高密實度的人造仿石制品。此外，還創新研發了壓振一體成型機液壓系統的增壓技術，利用普通液壓系統實現了高壓回路，降低了液壓系統動力主電機的功率和運行能耗。
遠程診斷服務系統：生產線具備遠程控制和服務功能，其中含有的智能遠程監控功能，使系統監控中心分別與用戶端云網互聯，以及設備制造商的監控服務系統的數據接收端，引入AI智能模塊，能夠實現遠程監控操作和數字化對接。企業管理層可以隨時監測制磚生產線的運行狀態、產能數據以及設備運行健康狀況等。