回顧西歐二戰之后到上世紀六十年代末，與我們改革開放之后的燒結磚瓦行業的發展狀況驚人的相似。那時，戰后人們急需要住房，因此出現了到處是工地，到處可見磚瓦廠的現象。例如當時的西德就有燒結磚瓦廠近兩千家（意6000家），而經過了1973年的能源危機之后，到現在僅存196家燒結磚瓦工廠（含原東德地區）。國內前些年的到處瘋上燒結磚廠以及到處都搞房地產的現象在經濟新常態的情況下將會一去不復返了。因為在高速度、低水平狀態下發展起來的燒結磚工廠，無論其生產過程還是其產品功能與建筑的可持續發展（綠色建筑）相去甚遠；加之愈來愈嚴格的環保要求，傳統的落后生產工藝、功能低下的產品、含危害物質多的燃料結構、超常的產能等必須改革，燒結磚瓦工廠的數量也會向西歐上世紀末一樣很快地減少，代之而起的就是清潔化生產的、使用功能大幅提升的中高檔燒結磚瓦產品。
2.燒結磚瓦行業如何實現轉型升級
燒結磚瓦行業的轉型升級主要包括兩個方面，一個是落后生產方式的轉型升級，其中包含了大規模生產線的裝備以及自動化控制和清潔化生產；第二就是產品使用功能的轉型升級，也就要大力發展具有高度保溫隔熱性能的燒結砌塊（含填充無機保溫隔熱材料的燒結砌塊）以及具有高度裝飾功能的清水墻裝飾磚、裝飾瓦等產品。而適合于生產這些產品生產的工藝方式就是二次碼燒工藝，因此也有著生產工藝轉變的內容在內。前多年我們發展的生產工藝技術絕大多數都是基于內燃法燒磚的一次碼燒工藝。實質上，現在的內燃法燒磚是影響我國燒結磚產品質量最主要的因素之一，除黑心、壓花等問題外，由于內燃而使煙氣中攜帶大量的有害物質，成為了燒結磚瓦行業的詬病。內燃燒磚帶來的危害，臺灣磚瓦行業認識最清楚，從推廣內燃到完全取消內燃。現在無論是臺灣，還是南韓，都沒有了內燃磚。當然，微孔形成劑則當別論。
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