說到磚機設備的操作問題，很多人會認為這可能是一件很苦，而且技術性非常高的事情。但是，西安銀馬透水磚機生產線給用戶帶來的體驗卻是與眾不同的。
要了解透水磚機設備生產線是如何進行操作的，當然得先要了解它的生產工序，這樣才能知道哪些地方需要操作，哪些地方需要看管。根據實際了解，透水磚機設備生產線從上料到制品打包共8大系統，包括配料計量攪拌、物料傳輸、主機成型、托板轉運清潔、碼垛、轉運養護、打包、電氣控制。在傳統的制磚過程中，需要人工的地方有配料、上料、碼垛、轉運、設備操控，不存在打包一說，這不僅消耗了大量人力，還嚴重影響了生產效率，對于磚企來說，得償不失。
西安銀馬研發的新一代透水磚機設備生產線則不同，該設備以先進智能技術和創新工藝側重于綠色智能生產，屬于規?；拼u，整個生產過程全部采用智能化操控，原本浪費在配料、上料、碼垛、轉運、設備操控中的人力全部由HMI+PLC智能數控系統所取代，為磚坯企業節約了50%的人工成本。
傳統制磚需要人為粗略的預估配料比例，而磚機設備生產線采用的是電子計量、自動攪拌，原本的人工碼垛打包也被全自動碼垛機器人和自動打包系統所取代，生產效率及生產質量均大幅度提升。在操作方面，透水磚機可以通過智能電控系統進行簡單直觀控制，按照配方輸入數據，更換模具及原料后便可生產各種不同的制品，透水磚機設備生產線的變頻變幅調控配合高壓振搗擠溶成型不僅能夠生產磚類制品，還能生產各種仿石材、人造石材，可以在無形中提升磚企用用戶的市場競爭力。
總的來說，透水磚機設備生產線的整個生產操作過程，僅需3人即可，推土機供料一人，生產線整體監督控制一人（操作人員需要進行培訓），成品轉運一人，而且期間無任何重體力勞動。對這樣的生產你有什么想說的嗎？