固體廢棄物一直以來都是各個國家廣泛關注的問題，隨著科學技術及利用工藝的創新，海外發達國家固廢再生利用率不斷提升，建筑垃圾、工業廢渣、生活垃圾焚燒渣、尾礦殘渣等固體廢棄物的利用率已經超過90%。西安銀馬生態智能水泥空心磚機研發專家表示，我國由于環保事業起步晚，目前仍處于發展階段，固廢綜合處理效率不足30%，其中金屬尾礦、粉煤灰等超過200目以上的細固廢的利用率更低。
眾所周知，建筑垃圾、工業廢渣、生活垃圾焚燒渣等顆粒固廢若不能進行有效處理，長期堆積掩埋，經雨水沖刷污水逐漸滲入地下，造成地下水污染，造成土壤變質，經過暴曬表面風化，細微粉塵便會隨著風污染周邊環境，200目以上的超細固廢更不用說了，造成環境二次污染的可能性勢必會更加容易。為此，西安銀馬公司自主研發出新一代生態智能空心磚機，通過科學與科技的結合，實現固廢資源再生，將固廢污染扼殺于搖籃之中。
有人會說，傳統的免燒磚機設備也能在原料中摻入一定量的固廢顆粒和固廢粉料，同樣能夠做到固廢再生。這里小編想問一下，不足20%的固廢摻比想要將我國數百億噸的固廢需要多少年？大家都知道，不同的固廢骨料有著不同的分子特性，200目以上細粉料想要實現大摻比則更加困難。西安銀馬公司科研團隊，歷經數年，通過大量的固廢科研實驗與不斷的試驗總結分析，以工業設計新思維創新研發出新一代生態智能空心磚機，該設備智能化程度、產能及節能效率更高，工藝更好更先進，一經面世便憑借固廢大批量再生及智能化生產吸引了廣大用戶及專家的眼球。
生態智能空心磚機整體采用機、電、液、氣一體化結構，HMI+PLC智能數控系統不僅操控簡單，人機交互簡單，數據反饋也十分精準。被熱切關注的則是銀馬自主研發的高壓振搗擠溶工藝，該工藝打破傳統制磚限制，實現了壓振結合，磚石一體化生產，能夠大幅度提升固廢骨料在制品中的摻比（40%-75%，含200目以上超細粉料），同時還能夠有效保證制品的強度、密實度、耐磨耐腐蝕等特性。生產出的生態透水磚、生態護坡磚、人造石材、PC仿石磚、路沿石等高端建材也正在逐漸取締傳統建材，發展前景廣闊。
銀馬系列化生態智能水泥空心磚機近年來也不斷被“一帶一路”沿線國家知名企業所認可，美名享譽全球。目前海內外已成功建立生態化固廢制磚生產線650余條，因出色的作業和固廢再生性能，多次受到用戶及專家的好評，已經成為制磚利廢行業的優質選擇。