水泥免燒磚機生產線，其常規包括下面幾道生產工藝，究竟有哪些配套系統組成呢？銀馬水泥免燒磚機小編帶你一起去了解一下：

（一）水泥免燒磚機生產線的全自動配料攪拌系統

物料及砂或爐渣等骨料裝入配料系統的配料機，該系統選用性能優良的電子稱量傳感器，提供了物料計量精度。上述各原料，按一定的配比，經累計稱量后，送入攪拌機內，計量好的水泥及水進入攪拌機后一同攪拌。攪拌成熟的物料經帶式輸送機送入成型系統。

（二）水泥免燒磚機生產線的砌塊成型系統

成型機可通過漢顯界面來預置制品配比的參數，通過觸摸屏直接選擇合適的振動系統參數，由電控伺服系統對振動系統的頻率及激振力進行調節，使物料達到的振動液化效應。

成型機的極速變頻調幅底臺垂直定向復合振動模式。采用布局合理的特殊振動器，可獲得強度均勻、表面尺寸合適、密實度好的高強度粉煤灰墻體砌塊或磚等；并且在振動系統中設置了氣墊緩沖裝置，可有效降低噪音，改變工作環境，延長主機的使用壽命。

（三）水泥免燒磚機生產線的升降板窯車轉運系統

成型磚坯由鏈式輸送機經由升板機通過程序控制子、母窯車送進養護窯內進行養護，同時將養護后的半成品通過降板機及鏈條輸送機運出養護窯進行碼垛。

（四）水泥免燒磚機生產線的全自動坐標式碼垛機器人系統

具有全功能及節能特性的坐標式機器人，較目前行業采用的傳統式碼垛系統而言，其在節能及可靠性方面的性能優異；相比較傳統經緯碼垛系統，本系統采用專利技術的坐標式機器人的安裝占用空間靈活緊湊。為客戶能夠在較小的占地面積范圍內建造節能的全自動砌塊成型機生產線的構想變成了現實！

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